Bu makale, ütülenir materyallerin yapışmaması, baskı işaretleri, geçici sıcaklık değişiklikleri ve Infusible Ink veya süblimasyon transferi sorunları gibi farklı ısı transferi projelerinde meydana gelebilecek bazı baskı sonucu sorunlarını gidermeye yardımcı olur.
Önce bunları kontrol edin
Birçok presleme sonucu sorunu ayarlar, yüzey, basınç veya ısı plakası temasından kaynaklanır. Transferinizi neyin etkilemiş olabileceğini daraltmak için bu kontrolleri kullanın:
- Design Space mobil uygulamasında (Cricut Autopress 2 için) veya Cricut Heat uygulamasında (Cricut EasyPress 3 ve Cricut Hat Press için) çevrimiçi Cricut Isı Kılavuzu, Isı Kılavuzu'nda önerilen ayarları kullanın.
- Sağlam, düz, ısıya dayanıklı bir baskı yüzeyi kullanın.
- Isı levhasının tasarım alanıyla tam temas edebildiğinden emin olun.
- Dikişlere, fermuarlara, düğmelere veya diğer yükseltilmiş alanlara doğrudan basmaktan kaçının.
- Önerilen süre boyunca ısı uygulayın.
- Proje türünüz için önerilen koruyucu malzemeleri kullanın.
- Malzemeleriniz için önerilen uygulama ayarlarının işe yaradığını onaylamak için, son boş malzemenize basmadan önce bunları özel ısı transfer malzemeniz ve taban malzemenizle test edin. Temel malzemenin göze çarpmayan bir alanını veya aynı malzemeden yapılmış bir uygulama boşluğunu kullanın.
Ütülenir malzeme bastıktan sonra yapışmadı
→ Dikkatinizi çekebilecekler
Ütülenir malzemeniz preslendikten sonra taban malzemesine kalkar, soyulur veya tam olarak yapışmaz.
→ Bu neden olur?
Bu, ısı levhası tasarım veya taban malzemesi ile tam temas etmediğinde meydana gelebilir. Dikişler, fermuarlar, düğmeler veya diğer yükseltilmiş alanlar eşit basınç ve ısıyı önleyebilir.
Yanlış sıcaklık, zaman veya basınç kullanıldığında veya önerilen tam süre boyunca ısı uygulanmadığında da meydana gelebilir.
→ Ne yapmalı?
Çevrim içi Cricut Isı Kılavuzu, Design Space mobil uygulamasındaki Isı Kılavuzu (Cricut Autopress 2 için) veya Cricut Heat uygulamasındaki (Cricut EasyPress 3 ve Cricut Hat Press için) ısı transferi malzemeniz ve boş malzemeniz için önerilen ayarları kontrol edin.
Sıkı, düz bir baskı yüzeyi kullanın. Ütü masaları ve plastik yüzeyler çok fazla verime sahip olabilir ve başarılı sonuçlar için gereken desteği sağlayamayabilir.
Tasarım alanının düz olduğundan ve dikişlerden, fermuarlardan, düğmelerden veya diğer yükseltilmiş alanlardan arınmış olduğundan emin olun.
Ütülenir malzeme hala yapışmadıysa, 10 -15 saniye daha ısıtın.
Daha fazla yardıma ihtiyacınız olursa Üye Hizmetleri ile iletişime geçin.
Taban malzemesinde pres işaretleri belirdi
→ Dikkatinizi çekebilecekler
Pres işareti, taban malzemesi üzerinde ısı levhasının temas ettiği parlak bir alandır.
→ Bu neden olur?
Isıya duyarlı kumaşlar, ısı levhasına temas ettiklerinde eriyebilir veya yanabilir. Bu bazen ütülenir bir astarın veya koruyucu tabakanın kenarı boyunca gerçekleşebilir.
Büyük dikişler, düğmeler, fermuarlar veya diğer yükseltilmiş alanlar üzerine yüksek basınç uygulandığında da baskı izleri oluşabilir.
→ Ne yapmalı?
Boş malzemeyi matın veya levhanın üzerine mümkün olduğunca büyük dikişler, fermuarlar ve düğmeler kenardan geçecek şekilde yerleştirin. Bu, baskı alanını düz tutmaya yardımcı olur ve yükseltilmiş alanlar üzerindeki aşırı basıncı önler.
Ütülenir projeler için teflon levha veya Infusible Ink veya süblimasyon projeleri için kasap kağıdı gibi koruyucu bir levha kullanırken, ısı levhasından daha büyük veya ana malzemeyi tamamen kaplayacak kadar büyük olduğundan emin olun. Bu, ısı levhasının taban malzemesine doğrudan temas etmesini önlemeye yardımcı olur.
Yerleştirme zorsa, baskı alanının dikişler, fermuarlar veya düğmeler üzerinde yükselmesi ve desteklenmesi için boşluğun içinde bir baskı yastığı kullanın. Fazla astarın veya koruyucu malzemenin yastığın kenarından akmasına izin verin, böylece kenar taban malzemesinde bir iz bırakmaz.
Önemli: Infusible Ink veya süblimleşme projeleri olan teflon levhaları veya teflon baskı yastıklarını kullanmayın. Teflon nemi emmez ve istenmeyen transfer etkilerine neden olabilir.
Isı levhası taban malzemesine temas ettiğinde baskı makinesi sıcaklığı düşer.
→ Dikkatinizi çekebilecekler
Isı levhası taban malzemesine temas ettiğinde görüntülenen sıcaklık kısa bir süre düşebilir.
→ Bu neden olur?
Bunun nedeni, ısıtılmış plaka ve taban malzemesinin farklı sıcaklıklarda olmasıdır.
→ Ne yapmalı?
Herhangi bir eyleme gerek yoktur. Sıcaklık hızla seçilen ayara dönmeli ve aktarımınız etkilenmemelidir.
Infusible Ink / Süblimleşme transfer sonucu sorunları
Infusible Ink ve süblimleşme projeleri aşağıdaki gibi transfer sorunlarıyla karşılaşabilir:
- Mavi lekeler
- Gölgeleme
- Ebru
- Üfleme
- Canlı olmayan renkler
- Isı levhasına veya matına mürekkep transferi
Bu projeler için nedenler, önleme adımları ve sorun giderme kılavuzu için buraya tıklayın.
Üçüncü taraf süblimasyon ürünlerini kullanırken, hazırlık ve uygulama gereksinimleri değişebileceğinden malzeme üreticisinin talimatlarına bakın.